以自主创新助力行业发展

2014-12-25 11:22:30   来源:南京新闻网   0 点击:
中国建筑材料联合会会长乔龙德,中国建筑材料联合会副会长、中国贸促会建筑材料行业分会副会长陈国庆,中国建筑材料联合会副会长、中国建...

    中国建筑材料联合会会长乔龙德,中国建筑材料联合会副会长、中国贸促会建筑材料行业分会副会长陈国庆,中国建筑材料联合会副会长、中国建筑卫生陶瓷协会会长叶向阳,中国贸促会建材分会副会长王耀,中国建筑卫生陶瓷协会副会长兼秘书长缪斌等一行来到广东,对广东省建筑陶瓷产业发展状况进行调研,并出席2014中国国际陶瓷技术装备及建筑陶瓷卫生洁具产品展览会新闻发布会。在广东省建筑材料行业协会会长吴一岳、广东省陶瓷协会会长陈环的陪同下,乔龙德会长一行深入科达机电、鼎吉包装、摩德娜机械、新明珠陶瓷集团三水工业园进行考察,并与企业相关领导进行了座谈。
    在科达机电边程董事长的陪同下乔龙德会长就陶瓷机械技术创新和节能减排创新突破对科达机电进行了深入调研。边程董事长向乔龙德会长汇报了公司近年在技术创新、节能减排等方面所取得的突破性创新成果以及长远发展规划,并建议行业协会积极推动国家制订相关政策、标准,以引导促进推广清洁煤气化和超大规格陶瓷薄板生产技术的发展。
    乔龙德会长认真听取了边程的汇报,并在科达机电清洁煤气化、轴向柱塞泵、风机、固体废弃物制砖技术、大规格陶瓷薄板等节能减排项目的产品前驻足观看并交流。乔龙德会长对科达机电机械装备多年不断坚持技术创新,推进节能减排,并延伸至建材行业30个领域的发展思路给予充分肯定。他强调企业发展目标要与国家政策、经济形势发展需求、推进节能减排相结合,他表示下一步我国建筑卫生陶瓷产业要加快发展和提升,立足行业发展,希望科达机电在推动行业发展方面做出表率。
    鼎吉包装多年来致力于研发生产陶瓷墙地砖拣选包装自动化设备,注重自主品牌研发和创新,为我国建材产业的生产自动化和可持续发展推波助澜。鼎吉董事长彭智勇陪同乔龙德会长一行参观了生产车间,并重点介绍鼎吉自主研发的独立包装线和直连包装线设备,由于便于陶瓷企业规范化操作和标准化生产,被广泛应用于瓷砖自动化拣选包装生产环节,改变了陶瓷行业落后的手工包装和成本过高的现象,实现了行业低成本、高效率、低耗能、低强度、自动化生产,提高了社会效益。目前鼎吉自主研发的自动化技术已获得多项国家发明专利。彭智勇表示下一步鼎吉将研发运用物联网技术实施远程监控设备来取代现场技工。乔龙德会长充分肯定鼎吉包装的自主研发精神和契合中国陶瓷企业发展需求的研发理念,同时希望鼎吉包装在扩大产品出口方面有所突破,继续加强技术自主创新,提高陶瓷行业自动化技术装备水平,推动陶瓷产业发展。
节能减排、技术创新与陶瓷行业共发展
    从五层干燥到超宽体窑炉的革新,从BSR到SPR节能系统的升级,从干法压制到湿法挤压成型的转变,从陶土板到薄瓷板的创新,摩德娜的技术突破获得了市场的认可。摩德娜作为我国领先的陶瓷窑炉设备供应商,以干燥和烧成设备为核心,同时配套施釉输送设备带动整线成套陶瓷生产装备出口。乔龙德会长在摩德娜总经理管火金的陪同下参观了研发中心。管火金重点介绍公司自行研发的高效节能宽体窑采用国外先进的纳米保温材料,具有产量高、效率高、占地空间少、耗能少等特点,解决了耗能大和温差大等问题。乔龙德会长对摩德娜体制转换、技术延伸及一流的技术和装备水平给予充分肯定。针对陶瓷产业当前面临的脱硝问题,乔龙德会长强调陶瓷装备企业要注重技术研发,主动承担责任,与陶瓷生产企业联手共同推进行业的节能减排。他表示,陶瓷行业技术发展到了攻坚和爬坡的时刻,建材联合会将对陶瓷行业专项研究课题要立项,对符合条件的的项目,联合会将协助上报科技部申请专项给与支持。他指出企业树立正确的定位、目标、理念和经营模式为陶瓷行业发展做贡献,希望摩德娜作为领头企业要继续彰显能力、承担责任。   
    在新明珠陶瓷集团有限公司,在集团董事长叶德林、副总裁陈先辉等的陪同下,乔龙德会长到新明珠三水工业园陶瓷生产线调研,现场听取企业自动化设备提升、职工生产、节能减排、烟气脱硫等方面的介绍。乔龙德会长在调研中指出,新明珠陶瓷集团不仅仅是在规模方面,在生产技术、产品质量、产品种类多样化、功能工艺合一和企业机制等方面取得了进步,自动化机械化水平也有了很大的提高,要继续超越、创新和提升。乔龙德希望新明珠要向建设国际一流企业迈进,争做建陶行业“世界的老大”,同时表示针对陶瓷行业的脱硝、脱硫等薄弱点,中国建筑材料联合会、中国建筑卫生陶瓷协会联合科技部等政府部门,从标准、 技术研发、政策等方面协助企业攻克难关。
         乔龙德会长广东之行,视察4家企业,其中3家企业均为陶瓷上游装备制造企业。经过20多年的发展,我国陶瓷产量跃居世界第一,陶瓷生产能力也成为世界强国,与之崛起的还有陶瓷行业上游的装备制造业水平。当前我国建筑陶瓷装备国产化率占90%以上,国产设备正在全面取代进口设备。
虽然中国陶瓷装备制造得到了长足发展,但下游的陶瓷产业的发展对上游的装备制造业的要求不断提高。面对陶瓷行业的用工荒、用工成本及环保政策等问题,不断自主创新,推动自动化、节能环保设备的研发已迫在眉睫。这不仅是满足下游陶瓷产业发展的需要也是我国陶瓷产业上下游整体可持续发展的共同需要,更是推动我国陶瓷产业真正迈向国际化的必经之路。
         针对当前国内陶瓷行业的发展形势,乔龙德指出,建筑卫生陶瓷产业必须坚持走“技术创新、标准创新、政策创新”的发展方向,通过新技术、新工艺的不断的创新,降低成本,减少消耗,不仅为行业的节能减排作出贡献,也支撑陶瓷产业的稳定发展。乔龙德会长提出一方面要加大完善相关行业标准;另一方面要积极争取扶持政策,提高行业研发水平和创新水平。中国建筑材料联合会,中国建筑卫生陶瓷协会、及地方相关行业协会要发挥好引领、协调和服务作用,及时向政府相关部门反映建筑卫生陶瓷行业发展中面临的突出问题和矛盾,提出对策和建议,共同推动我国建筑卫生陶瓷产业新发展。

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