有关金属陶瓷切削工具知识

2015-06-10 16:35:54   来源:南京新闻网   0 点击:
切削速度越高就要求刀具材料更耐磨,还要求具有较高的热硬性。金属陶瓷、立方氮化硼以及两种适合精细加工需要的陶瓷--氧化铝和氮化硅(现...
    切削速度越高就要求刀具材料更耐磨,还要求具有较高的热硬性。金属陶瓷、立方氮化硼以及两种适合精细加工需要的陶瓷--氧化铝和氮化硅(现代术语"陶瓷"包含氧化铝和氮化硅,而不象过去单指氧化铝。),它们的应用日渐普及。聚晶金刚石是另一种干式切削情况下使用的刀具材料。在所有这些材料中,它们都有较高的红硬性和耐磨性,需要权衡考虑的是脆性较大。 
  金属陶瓷是一种先进的硬质合金。金属陶瓷比常规硬质合金能承受更高的切削温度,但是缺乏硬质合金的耐冲击性、在中型到重型加工时的韧性、以及在低速大进给时的强度。金属陶瓷在小的和不变的负荷时,也象常规硬质合金那样,有差不多的刀刃强度。但是它在高切削速度下的耐高温和耐磨性能更好,持续时间更长,加工的工件表面更光洁。当用于加工软的和粘性的材料时,它也有较好的抗积屑瘤性能,表面质量很好。 
  较好的高温硬度来自配料时加入的钛的化合物。金属陶瓷是硬质合金的一种型式,它含有坚硬的钛基化合物(碳化钛、碳氮化钛和氮化钛),粘结剂是镍或镍钼。由于金属型粘结剂的温度局限性,典型的金属陶瓷牌号,在加工的材料硬度超过HRC40时,不具备足够高的热硬性。 
  金属陶瓷比起涂层和非涂层硬质合金,对断裂和进给引起的压力更加敏感。因此,它最好用于高精度工件和表面质量要求较高时。理想的加工工序是切削那些连续的表面。 
  车削碳钢时,进给量的上限通常是0.025英寸/转。一般用途的铣削,可以在高的主轴速度、中等进给量的条件下进行。如果满足这些条件,在大量生产时金属陶瓷能长时间地保持锋利的切削刃。如果金属陶瓷是在传统的切削速度和进给量下使用,比起硬质合金刀具能改善了刀具寿命和表面质量,也能提高生产率,对于切削合金钢时其提高幅度为20%,对于切削碳钢、不锈钢和软铁时为50%。 

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